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硬质涂层:零件耐磨耐腐蚀耐高温

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为了提高各类材料及零部件的表面性能,硬质涂层应运而生。

硬质涂层是指具有一定厚度、显微硬度在20GPa以上的涂层。硬质涂层具有高的硬度、低的摩擦因数、良好的耐高温和耐腐蚀性能,在机械加工、模具制造、地质钻探、纺织工业及航空航天等优先域发挥着越来越重要的作用。

现在各国非常重视对硬质涂层的研究,并已在高强度、耐磨、耐腐蚀以及耐氧化涂层等方面取得了很多成果,部分涂层已经在机械加工优先域得到了广泛应用。

普通硬质涂层材料大多是过渡族金属与非金属构成的化合物、金属间化合物等。这些化合物通常通过金属键、共价键、离子键或离子键和金属键的混合键键合而成,因具有极高的硬度而主要作高速钢、硬质合金和金属陶瓷等刀具的涂层。

金属氮化物一般具有熔点和硬度高,热稳定性能、耐腐蚀性能和抗氧化性能优良等特点。钛、铬、钒、铌、锆、铪等过渡族金属的氮化物通常被用作刀具表面的强化涂层。

碳化物是一类熔点和硬度很高、热稳定性和机械稳定性极高的材料,其在室温下几乎可以耐各种化学试剂的腐蚀,部分碳化物还具有与其母体金属相类似的电、磁性能。碳化物涂层在机械切削、矿物开采、耐磨损和耐高温部件等方面广泛应用。

氧化物涂层的制备方法有很多,目前主要有PVD、CVD、热喷涂、微弧氧化和溶胶-凝胶法等。

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